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钢板的无损检测—里氏硬度计等检测仪器的实力应用

文章出处:山东中科普锐检测技术有限公司 浏览量:61发表时间:2017-05-04

板材是制造锅炉、压力容器、压力管道、船舶等设备的主要原材料之一,为保障其安全运行,一般要求进行无损检测。钢板作为一种常用的板材,其检测工作非常重要。我公司作为一家专业生产里氏硬度计,粗糙度仪,超声波测厚仪,涂层测厚仪的厂家。在无损检测领域有多项专利,是国家级高新技术企业,公司多年来一直不断研发改进仪器,力求成为无损检测行业的标杆,里氏硬度计和粗糙度仪目前是我公司的主打产品之一,下面我们就来介绍下钢板检测中遇到的一些问题。


那么在钢板中最常出现的缺陷有哪些类型呢?

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分层:分层是钢板中明显的分离层,可破坏钢板的整体连续性,是钢板中常见的危害性缺陷。分层平行于板面,大多在钢板中部。


折叠:折叠是钢板表面局部形成互相折合的双层金属,其外形与裂纹形似,深浅不一,在横截面上一般呈现锐角。


白点:白点是钢板在轧制后冷却过程中氢原子来不及扩散而形成的,白点的断裂面呈白色,通常用肉眼或低倍放大后进行观察,但不易暴露在钢材表面。

我们在对钢板的各种缺陷进行超声检测时,由于钢板的厚度不同,选择的检测方法也不同。

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从超声的角度可将钢板分为薄板和中厚板。一般薄板厚度在6mm以下,中厚板的厚度不小于6mm。

对于薄板的检测,我们一般采用板波法进行操作。


板波是指超声波往板厚与波长相当的薄板中传播的波,可以发现内部和表面的缺陷。由于板波的反射波高度只与缺陷迎波面的形态有关,因此不能根据波高来评定缺陷的大小,此时可以从缺陷的四周入射板波定出缺陷的周界。当钢板较薄且板中缺陷较小时,底波之前的缺陷波开始逐渐升高,然后再逐渐降低。



而对于中厚板的检测,一般采用脉冲反射式垂直入射法检测。


超声波进入材料后,如果遇到缺陷或界面,声波将会被反射回探头,我们可以通过观察波形中反射回来的能量大小得出缺陷的大小,反射能量越大,则说明缺陷越大。检测过程通过纵波和横波两种波形来完成。纵波法可以检测出钢板内部缺陷,横波可用来检测钢板表面和内部的纵向线状缺陷。

选择了合适的检测方法,还要选择适宜的探头进行检测。


探头的选择包括:探头频率、直径和结构形式的选择。

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单晶/双晶直探头

由于钢板晶粒比较细,为了获得较高的分辨力,宜选用较高的频率,一般为2.5~5.0MHz。又因为钢板的面积大,为了提高检测效率,宜选用较大直径的探头。但对于厚度较小的钢板,探头直径则不宜太大,因为大探头近场区长度大,对检测不利。一般探头直径范围为φ10mm~φ25mm。而探头的结构形式则主要根据板厚来确定。板厚较大时,常选用单晶直探头。板厚较薄时可选用双晶直探头,因为双晶直探头的盲区很小,主要用于检测厚度为6~20mm的钢板。探头的数量则根据需求来决定,在钢板生产厂一般选择多探头多通道检测,以提高检测效率。

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工业中被广泛应用的钢板



通过以上介绍可以看出,在对钢板进行超声检测时,需要注意的方面比较多。在操作中需要选择正确的检测方法、探头以及扫查方式,最后还要对缺陷进行正确的判定,才能得出准确可靠的检测结果。因此,操作人员除了需要对钢板的性质和制作工艺有一定了解外,还需要熟练掌握超声检测的技巧,才能对钢板进行准确的检测。


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